这段时间正值国外消费旺季，位于长安镇（高新区）的浙江巨星工具有限公司内一片忙碌，集装箱车在仓库外一字排开，员工们正在将一批五金工具搬运上车。接下来，它们将漂洋过海，发往美国的各大专业建材五金超市。

浙江巨星工具有限公司是巨星集团的子公司，主要从事扳手、螺丝刀等手工具的研发、生产和销售，公司总投资6.5亿元，于今年逐步投产。“至目前，公司实现产值近1亿元。”巨星工具公司执行总裁李政介绍。

五金工具行业属于劳动密集型行业，但在巨星工具的厂区内，并没有密密麻麻的员工，最吸引人目光的是一座巨型仓库——占地8000余平方米，长150米，宽60米，高18米，约有30000个储物位。整体看来，就像一座有六七层楼那么高的大型理货架。

公司总经理王时中介绍，这里存放的大多是生产物料、待加工产品，还有部分待出货的成品等。自动库就像立体停车库一样，堆垛机正自动上升下降寻找货品，不一会儿一箱箱电钻挂钩被整齐地摆放在托盘上，沿着导轨运输到出货口，再由自动搬运叉车运输到集装箱车内。

“自动库是企业‘机器换人’的项目之一，今年公司实施的年新增6615万件五金工具系列产品技改项目投资达1.05亿元，是母公司重要的募投项目。”公司执行总裁李政介绍，该项目也被列入了浙江省技术改造重点项目（省级“机器换人”示范项目）之一。

不仅出库实现了自动化，物料产品入库也实现了自动化。在公司的包装车间，两辆无人驾驶的搬运叉车正在路上奔驰，只见它们熟练地抬起一托盘打包好的斜口钳，将其运送到入库的升降梯上，再缓缓地从托盘下移出，整个搬运过程不需要任何员工“搭手”。

巨星工具“机器换人”的动作远不止于此。“我们的目标是打造无人工厂，利用物联网等信息化手段，将所有环节联系起来，最大程度地收集和利用大数据，为企业的研发、生产、销售服务。”目前，公司已开始在全厂布局信息化系统。

据了解，浙江巨星工具有限公司生产的各类五金工具以出口为主，因其过硬的产品质量和强大的研发能力，赢得了美国劳氏、家得宝等国际巨头的认可。李政透露，实施机器换人是企业未来发展的趋势和战略，“整体上来说，可减少员工20%，改善生产环境，降低员工工作强度，有效提升产品质量，以满足国外高端客户的高质量的要求，今年公司出口产品销售额同比增长10%。